微波設備在調(diào)味品方面的應用應用于雞精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、調(diào)味品、香辛料(辣椒、復合調(diào)料蒸肉米粉;調(diào)味王;五香粉;鹵菜大王;黑胡椒粉;白胡椒粉;茴香等)、食品添加劑、粉末香精、海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚、蝦、蟹)等的加熱、干燥與去菌處理;也適用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉膠粉、大豆粉、芝麻粉、營養(yǎng)品、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、各種肉制小包裝、魚片、魚胞等的烘干、脫水、去菌、保鮮、防霉、膨化。幫助;節(jié)能。微波去菌特點: 時間短、速度快:常規(guī)熱力去菌是通過傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到去菌溫度，往往需要較長時間。微波去菌是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫去菌作用微波干燥特點:干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚;干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗;選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥;干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有，處理時間大大縮短，各種物料的去菌作用一般在3-5分鐘。低溫去菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味。 微波去菌是通過特殊熱和非熱效應去菌，與常規(guī)熱力去菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的去菌效果。實踐證明，一般去菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。節(jié)約能源:常規(guī)熱力去菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50%。均勻:常規(guī)熱力去菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響去菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以去菌均勻、。便于控制:微波食品去菌處理，設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力去菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。設備簡單，工藝:與常規(guī)去菌相比，微波去菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。附:肉類呈味調(diào)味料的微波加工工藝:濃縮膏狀物——進料系統(tǒng)——進料能量抑制器——微波干燥加熱箱——出料能量抑制器——冷卻系統(tǒng)——出料打碎系統(tǒng)